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水泥壓蒸釜原理；

主要零部件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān)，啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號燈，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

水泥壓蒸釜操作使用；

安裝：

1．應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，應(yīng)背向墻壁， 離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。 

2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。 

3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

操作使用：

1． 打開釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 （通常建議注水量：700 毫升~800 毫升） 

2． 將裝有試件的支架放入內(nèi)。 

3． 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油。 

4． 輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將 10 個(gè)螺 母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母，安裝好釜蓋。 

5． 向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 （一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍?nbsp;，將 300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。 

6． 打開兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。 

7． 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調(diào)半格） ； 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。 

8． 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。 

9． 接通電源，打開控制箱上的電源總開關(guān)，按啟動(dòng)鍵，運(yùn)行、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開始顯示。 

10． 當(dāng)已打開的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)， 說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下） 此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。 

11． 停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作，信號燈亮，打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表。 

12． 待冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總 開關(guān)，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面） ，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。 

13． 中途停止試驗(yàn)程序：按“停止”鍵，打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán)，按“風(fēng)機(jī)”鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。